波纹补偿器原理-源益管道在线咨询-ce型波纹补偿器原理

煤气用波纹膨胀节是目前在目前在煤气管道补偿中应用为广泛的一种波纹膨胀节，也可适用于蒸汽、热水、氧气、氮气或其它无腐蚀性介质的管道系统。煤气用波纹膨胀节的类型包括：

(1)轴向型波纹膨胀节。它是一个波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管(或法兰)组成的挠性部件，主要用于直管段补偿轴向位移。补偿器设在两固定支架之间，一端靠近一个固定支架。膨胀节不能约束管道压力推力，压力推力由其两侧的固定管架承受。

(2)拉杆型波纹膨胀节。它是由两个相同波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管(或法兰)及一个中问管，一组能承受压力推力组成的挠性部件，主要用于补偿横同位移。膨胀节能约束管道压力推力，固定管架可不考虑承受管道压力推力。

(3)自由复式型波纹膨胀节。它是由两个相同波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管(或法兰)及一个中问组成的挠性部件，主要用于直管段补偿轴向位移及横向位移。

   煤气管道膨胀节该膨胀节由一个波纹管和两个端接管及法兰构成。它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移(也有少量的横向位移及角位移)，端接管焊上法兰再与管道法兰联接。膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。该类膨胀节结构简单，价格低廉，安装维修方便，因而凡是在煤气主管线及桥架上可能的地方应优先予以考虑。

安装使用注意事项

1、内衬筒的方向与介质流向一致(膨胀节上有流向标志)；

2、现场安装完毕后，万向铰链波纹补偿器原理，必须拆除拉杆；

3．为了减少管架受力，可对此类膨胀节在安装前进行预变形(预拉或预压)，用户需要时请在签合同中注明。

波纹补偿器在安装前都是要统一进行预拉伸或是预压缩的，做预拉伸的目的是当波纹补偿器变形后产生的位移反向推力比较大的时候，利用预拉伸的方法使管道在变型时减小管道和设备上支架的承载能力。当然在做预拉伸的时候需要考虑的是在管道允许的给定的补偿范围内。波纹补偿器进行预拉伸是不会影响补偿量和自身寿命的。

   这里需要说明的是预拉伸不能够增加补偿量的大小。波纹补偿器在进行轴向预拉伸的时候可以提前由厂家进行，如果需要其它的形式变形则需要在安装现场进行更具体的操作。

   在做预拉伸的时候需要现在管道的一侧留出需要进行预拉伸的缝隙，等波纹补偿器的一端和管道连接好后再将另一端朝着热变形相反的方向进行冷紧，至到预留的缝隙被填满。波纹补偿器的预拉伸量一般都是补偿量的一半左右。

   轴向外压式补偿器的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。这个力是系统压力乘以波纹管有效区域得出的。如果没有膨胀节，管道系统是会受到压力影响的，系统由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。当一个不受约束的膨胀节应用到管道系统中之后，管道中的力就会被膨胀节所吸收而不会对管道系统本身造成影响。这个压力及推力必须包含主固定支架或者受控制的膨胀节以承受压力推力的负荷。这个主固定支架必须能够承受压力推力和少量由于波纹管偏移所引起的力。

   供暖前期安装的补偿器如果经验不足，会发生变形，但不影响管道伸缩节的正常使用。可能是没有松开固定杆的螺母，就相当于把管道伸缩节固定了，所以没法动。但是管道受热膨胀，所以会使得膨胀节变形，但是那种变形是不正确的。新更换的应该将螺母松开补偿量的距离，管道伸缩节正常的变形应该是进行压缩变形。如果是膨胀节拉伸变形的话，是你两端的固定支架没有做好，可以考虑多装两台管道伸缩节。

直埋式波纹管关键用以直埋管道的轴向补偿，具备抗弯强度工作能力。关键适用轴向补偿，另外具备强力抗弯强度工作能力，因此不考虑到管道下移的危害，ce型波纹补偿器原理，直埋式波纹管补偿机壳及导向性套筒规格维护下完成随意伸缩式补偿，其他特性跟一般波纹管同样。直埋式波纹管安裝常见问题：为使直埋式波纹管具有补偿功效，波纹管两边务必设固定支架，避免 管道受气体压力扭力危害移位拉申。波纹管的一端(指单边补偿的直埋式波纹管死端)要挨近一端的固定支架，波纹补偿器原理，用波纹管的活头补偿管道。依据补偿量设置2个固定支架的间距，拉杆式波纹补偿器原理，补偿量一般不超管经。水压试验全过程中以波纹管不可出現拉申状况。商品可依据顾客规定订制通用性波纹管具备管系设计方案简易，易安裝，工程造价劣等优势，可独立用作轴向补偿或横着补偿，但不适合独立作为角向补偿，关键用以补偿管道的轴向偏移及小量补偿管道的横着偏移，避震吸噪。但在用以大口径管系时易气体压力扭力过大，要需注意固定支架的抗压强度，以防产生固定支架塌陷状况。

通用性波纹管的安裝常见问题：

 1、所通物质硫酸盐成分≤25PPM。

 2、禁止焊穿溅伤波纹管。 

3、务必按商品流入标示安裝。

 4、波纹管两边务必有效的设定导向性橡胶支座及固定不动橡胶支座。（详细“波浪纹补偿器管系橡胶支座设定”） 

5、不允许用波浪纹补偿器的形变来强制调节管系部位的安裝偏差。 

6、严禁用安裝支撑杆或限位开关支撑杆吊装。

 7、安裝结束后，应拆卸运送支撑杆和含有淡黄色标识的限位开关支撑杆。