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  波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波纹补偿器TO)CT28697等。

  a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服试验方法,并给出了波纹补偿器失效的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温(位移)时间的要求及数据处理方法。

 b) ASME B31.3:对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹波纹补偿器,给出了疲劳分析方法;规定了确定此类波纹补偿器疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法

 c)rOCT27036:给出了补偿器的轴向横向和角位移刚度试验方法。

d)rOCT28697:该标准的名称是“波纹管补偿器和密封件试验大纲和方法一般要求”,给出了多项波纹管性能试验方法和试验装置。

①刚度试验:对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求,并给出了试验次数和数据处理方法。

②疲劳试验:对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验,给出了试验方法和判定准则(N≥1.5

③振动试验:给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求

④冲击试验:对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。

由上述介绍可以看出,各标准因使用对象不同,对试验方法和要求各有侧重。其中EJMA给出的高温疲劳试验方法,为处于蠕变温度范围内工作的波纹管的疲劳设计方法的确定给出了依据。ASMEB31.3为非成形态奥氏体不锈钢的疲劳设计方法的确定给出了依据。IO)CT28697对各种结构形式的补偿器、模拟实际变形条件,给出了各种性能试验试验方法和试验装置。

0.6TWY500×8JB表明：公称压力管径为500mm，压力为0.5MPa(8kg/cm2)波数为八个，不锈钢钢管联接的径向型外压式波纹补偿器。 耐高温波纹补偿器，习惯性上也叫补偿器，或伸缩器。由组成其工作中行为主体的金属波纹管（一种隔振器）和端管、支撑架、法兰盘、软管等配件构成。

 1、补偿热变形：能够 补偿多方位，大大的好于只有单注补偿的金属补偿器。 

2、补偿安裝偏差：因为管路联接全过程中，系统偏差再所免不了，纤维补偿器不错的补偿了安裝偏差。 

3、消音减震：纤维纺织物、保温材料体自身具备吸音、隔振动传送的作用，能合理的降低加热炉、离心风机等系统软件的噪音和振动。 

4、无反推力：因为行为主体原材料为纤维纺织物，乏力的传送。用纤维补偿器可简化设计方案，防止应用大的橡胶支座，节约很多的原材料和人力资本。 

5、优良的耐高温、耐蚀性：采用的聚苯硫醚、有机硅材料具备不错的耐高温和耐蚀性能。

 6、密封性特性好：有相对完善的生产制造安装系统软件，纤维补偿器可确保无泄漏。

 7、体轻、构造简易、安裝检修便捷。 

8、价钱小于金属补偿器、品质好于进口商品。 

耐高温波纹补偿器商品选用一次液压机成形和机械设备成形技术性，并輔助以电子计算机可靠性设计、生产制造，具备规格、表层干净整洁无创性、商品结构紧凑、补偿量大、无渗漏、抗腐蚀、长寿命，有利于安裝、产品品质靠谱等优势。另外也可依据客户办公环境、标准及其疲惫毁坏频次，为客户研发其他种类和主要用途的波纹补偿器。该商品广泛运用于钢材、、化工厂、冶金工业、电力工程、给水排水、工程建筑等制造行业。 

一次性补偿器安装规定。 现阶段的管道供暖直埋式波浪纹补偿器基础选用金属波纹管加外套筒规格构造，因为浸蚀和疲惫伸缩式危害，长期性应用非常容易因为出現而造成泄漏，因而大部分供暖管道选用了一次性直埋补偿器。

 1、安装前查验补偿器的具体长短与要求的 大安装长短是不是一致，若不一致用调整挤出机螺杆调节，并使补偿器两边面的平面度不超0.003DN，且不超2mm。 

2、一次性补偿器的安装长短应相当于 短工作中长短再加 大赔偿量。

 3、一次性补偿器的 大赔偿量应太于管道加热后每一个补偿器所属单独管道的赔偿量。

 4、客户应依据管道的內径、壁厚、 高工作中温度、 高压力等主要参数测算管道适合的加热温度。

 5、补偿器的安装与焊接：一次性赔偿补偿器是一次安装二次焊接。

 (1)补偿器按 条上述调节好安装长短与管道焊接，即 次焊接。

 (2)待管网中补偿器与管道焊接好后，按工程施工规定将全部管网或一部分管网开展加热，当全部管网的壁厚 温度做到加热温度时，将补偿器的外衣在钢筋搭接处用高密度焊接将其封焊，补偿器被焊好一体，随着全部管路被固定不动，即 次焊接。

 6、安装时与补偿器两边相接管道的管理中心应该和补偿器管理中心重台，禁止用强制性补偿器形变的方式 与两边管道焊接。 

7、补偿器含有承担气体压力逻辑推理的管束预制构件，避免 当场管网施压将其毁坏，施压达标后，应将挤出机螺杆拆卸。 

8、补偿器安装于管道后需开展打压测试，实验工作压力为设计方案工作压力的1.5倍。 

9、补偿器总体应作隔热保温解决，隔热层薄厚应与管道隔热层薄厚一直或相仿。

 一次性补偿器选用了与接管段弧形衔接的持续渐变色异径管和供暖管道组成焊接，取消了绝大多数筋板以及焊接，降低应力难题产生的危害，另外使隔热保温的外安全防护管样子简易，有利于预制构件和当场实际操作，一次性直埋波浪纹补偿器使直埋式补偿器保证了 、免维护保养、无渗漏、与管道维持同使用寿命应用等优势。 

1、补偿器的安装应依照管系施工图纸及补偿器安装使用说明规定开展。 

2、安装补偿器的管路务必适当的多方面导向和固定不动才可以使补偿器充分发挥，因而导向和固定支架的设定务必严苛按技术部相关技术文档开展。针对导向、固定支架的设定标准，请祥见“波浪纹补偿器安装手册”。

 3、补偿器用的波纹管是用厚壁不锈钢板材成形的，因而在运送、起吊和电焊焊接期内要留意不必敲打、刮伤、引弧、电焊焊接溅出等缘故使波纹管毁坏。

 4、安装前要消除波纹管及管路内脏东西，确保波纹管一切正常健身运动。 

5、对有流入规定的补偿器应按物质流入箭头符号的规定开展安装。

 6 、以便使波纹管处在优良的运行状态，安装时不能用补偿器的形变，包含径向、横着、扭曲等来调正管系部位安装偏差。 

7、补偿器安装结束后，在系统软件运作前应拆卸全部涂淡黄色的运送固定不动挤出机螺杆。