青岛外压波纹补偿器厂家规格尺寸「源益管道」

产品检验

1．波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

2．组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。

3．波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804 中H12（或h12 ）级要求。

4．波纹膨胀节与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

5．波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

6．膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

7．波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15

在管系补偿设计方案中， 为经济发展的是当然补偿，当然补偿是运用管道的当然弯折样子所具备的软性来补偿热偏移，显而易见当然补偿的工作能力是比较有限的，当当然补偿不可以符合要求时，一般 应考虑到设定金属材料波浪纹补偿器等补偿设备。 

管系所受载荷主要是外力作用载荷（管道及流动性物质重量，气体压力，风压，灾害载荷等）和偏移载荷，设定管道补偿器的目地取决于清除外载功效在机器设备或管道上的相互作用力，且可把繁杂管系隔开成样子非常简单，单独澎涨的管道，确保补偿器的 佳应用实际效果。管道补偿器能够 补偿消化吸收管道径向、横着、角向热形变，消化吸收机器设备震动，降低机器设备震动对管道的危害，消化吸收灾害、塌方对管道的形变量。补偿器运用于大中型展览馆的热冷管道系统软件、冶炼厂、火电站、等排烟系统烟气脱硫，除尘器设备，气体加温，助流风机等机器设备的出入口，因而各种各样补偿器获得大力发展运用。

 不锈钢板波纹软管接口方式分成活套法兰、电焊焊接、卡箍连接、快插接头联接，口径不锈钢板波纹软管一般选用丝口和快插接头联接，很大规格一般选用活套法兰和电焊焊接接。 

直埋式波纹管关键用以直埋管道的轴向补偿，具备抗弯强度工作能力。关键适用轴向补偿，另外具备强力抗弯强度工作能力，因此不考虑到管道下移的危害，直埋式波纹管补偿机壳及导向性套筒规格维护下完成随意伸缩式补偿，其他特性跟一般波纹管同样。直埋式波纹管安裝常见问题：为使直埋式波纹管具有补偿功效，波纹管两边务必设固定支架，避免 管道受气体压力扭力危害移位拉申。波纹管的一端(指单边补偿的直埋式波纹管死端)要挨近一端的固定支架，用波纹管的活头补偿管道。依据补偿量设置2个固定支架的间距，补偿量一般不超管经。水压试验全过程中以波纹管不可出現拉申状况。商品可依据顾客规定订制 通用性波纹管具备管系设计方案简易，易安裝，工程造价劣等优势，可独立用作轴向补偿或横着补偿,但不适合独立作为角向补偿，关键用以补偿管道的轴向偏移及小量补偿管道的横着偏移，避震吸噪。但在用以大口径管系时易气体压力扭力过大，要需注意固定支架的抗压强度，以防产生固定支架塌陷状况。

通用性波纹管的安裝常见问题：

 1、 所通物质硫酸盐成分≤25PPM。

 2、 禁止焊穿溅伤波纹管。 

3、 务必按商品流入标示安裝。

 4、 波纹管两边务必有效的设定导向性橡胶支座及固定不动橡胶支座。（详细“波浪纹补偿器管系橡胶支座设定”） 

5、 不允许用波浪纹补偿器的形变来强制调节管系部位的安裝偏差。 

6、 严禁用安裝支撑杆或限位开关支撑杆吊装。

 7、 安裝结束后，应拆卸运送支撑杆和含有淡黄色标识的限位开关支撑杆。