南京法兰波纹补偿器支架的用途和特点「源益管道」

  波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波纹补偿器TO)CT28697等。

  a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服试验方法,并给出了波纹补偿器失效的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温(位移)时间的要求及数据处理方法。

 b) ASME B31.3:对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹波纹补偿器,给出了疲劳分析方法;规定了确定此类波纹补偿器疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法

 c)rOCT27036:给出了补偿器的轴向横向和角位移刚度试验方法。

d)rOCT28697:该标准的名称是“波纹管补偿器和密封件试验大纲和方法一般要求”,给出了多项波纹管性能试验方法和试验装置。

①刚度试验:对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求,并给出了试验次数和数据处理方法。

②疲劳试验:对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验,给出了试验方法和判定准则(N≥1.5

③振动试验:给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求

④冲击试验:对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。

由上述介绍可以看出,各标准因使用对象不同,对试验方法和要求各有侧重。其中EJMA给出的高温疲劳试验方法,为处于蠕变温度范围内工作的波纹管的疲劳设计方法的确定给出了依据。ASMEB31.3为非成形态奥氏体不锈钢的疲劳设计方法的确定给出了依据。IO)CT28697对各种结构形式的补偿器、模拟实际变形条件,给出了各种性能试验试验方法和试验装置。

轴向外压式补偿器主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。

我公司生产：DN32-DN1600，

压力级别：0.1Mpa-2.5Mpa

结构特点：

  直埋式双向轴向外压补偿器（轴向外压膨胀节）由一个或多个波纹管通过中间接管串接在一起，两端分别与内封板和封底板焊接后，再分别与通管外管相连、波纹管波数较多。我公司直埋式双向外压补偿器产品，结构同一般厂家产品不同，两段波纹分别承受拉力和压力，这种结构大大的减少了管道管线中使用的支吊架和滑动支座。

使用说明：

   轴向外压补偿器主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。

安装使用事项：

   安装时疏水口向下，现场安装完后，必须拆除拉杆，安装是介质流向与补偿器的流向标志一致

大拉杆横向型补偿器是由2个波纹管、长正中间对接及其大拉杆等零件组成，它能消化吸收管路随意平面图内的横向位移。位移时大拉杆上的曲面螺帽绕曲面密封圈旋转，另外大拉杆还具备承担气体压力扭力的工作能力。

 安裝应用常见问题： 补偿器上的大拉杆是安裝运送“冷紧”用的，不能做为承力件，商品在管路上安裝结束后，务必将其拆卸，即可资金投入运作。 当对补偿器的横向位移量规定很大或系统软件工作压力较高时，可对补偿器开展“冷紧”，冷紧量是具体横向位移的一半，即1／2Y。冷紧方位与横向位移方位反过来开展。 轴向小复式波纹管补偿器购买三大常见问题 轴向小复式波浪纹补偿器接口方式: 1、活套法兰2、对接联接 工作压力级別:0.1Mpa-2.5Cpa 工作压力扭力:Fp=100·P·A（N） 1轴向小复式波纹管补偿器基本原理: 小复式轴向型补偿器由一中间管段联接的2个波纹管和与正中间段刚性连接的基座及两边管构成的柔性构件。

每一个波纹管做为单注通用型补偿器赔偿分别管道向位移。基座与正中间管道的刚性连接能承担与运用场所有关的所强有力和扭矩的功效