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ZPG自动排污过滤器具有阻力小、清污过滤质量高、安装操作方便等优点。在管路系统连续运行不停机的情况下，可进行清扫排污。过滤器工作时，蝶阀阀板处于全开状态，介质从左端进入滤材内侧，经滤材过滤后，清洁介质进入管路系统，杂质及污物截流在滤材的容腔内，清扫排污时蝶阀阀板处于关闭状态。

排污管外阀门打工，由于过滤器内介质与排污管外产生压差，介质流向迅速改变，由滤材外侧流入内侧，将杂质及污物排出，在排污过程中过滤器正常运作。快速清污过滤器具有阻力小、清污过滤质量高、安装操作方便等优点。在管路系统连续运行不停机的情况下，可进行清扫排污。过滤器工作时，蝶阀阀板处于全开状态，介质从左端进入滤材内侧，经滤材过滤后，清洁介质进入管路系统，杂质及污物截流在滤材的容腔内，清扫排污时蝶阀阀板处于关闭状态。排污管外阀门打工，由于过滤器内介质与排污管外产生压差，介质流向迅速改变，由滤材外侧流入内侧，将杂质及污物排出，在排污过程中过滤器正常运作。

卧式除污器:该设备由过滤器本体、转向阀、滤网、排污口组成。被处理水通过进水口进入过滤器本体，水中杂质便会截留在不锈钢滤网上，当杂质堆积到一定程度时，滤网内外两侧的压差达到设定值（≤0.05MPa),打开排污阀，关闭转向阀，除污器开始排污。 

   自动反冲洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛，我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了自动反冲洗过滤器。自动反冲洗排污过滤器主要由碳钢筒体、特殊结构不锈钢契形滤网、转向阀及排污装置所组成。

当过滤正常时，水流转向阀为开启状态，处理的水通过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉淀在排污口附近。反冲洗排污时，水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流从过滤网筒的入口段孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗黏附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的，由于转向阀关闭，水经过反冲后流速增大，反洗效果好。特点:1.过滤精度高。过滤精度范围广 ,d=0.5 ～ 1.2mm ;2.使用寿命长。

由不锈钢楔形条状滤网及碳钢筒体组成;3.综合成本低。无需拆卸和更换滤网，使用寿命长达 20 年;4.操作简便：无需接旁路，无需拆机清理，过滤反冲效果好。

当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

过滤器有哪些类型，不同的分类方法会产生不同的，如果就以按照其过滤材料来分类，通常可以分成表面型过滤器、深度型过滤器以及磁性过滤器。它们都有一个共同的优点，即对固体的污染物过滤作用是通过直接阻截以及吸附来完成的。今天就给大家具体介绍一下：

种，表面型过滤器。使用表面型过滤器，被滤掉的颗粒污染物几乎全部阻截在过滤元件表面上游的一端。所采用的滤芯材料上有均匀的标定小孔，其作用是可以滤除掉大于标定小孔的固体颗粒。同属这一类型的过滤器有线隙式、网式和片式。

第二种，深度型过滤器。该过滤器的滤芯多用多孔可透性材料，内部具有迂回曲折的通道。大于孔径的污染颗粒会直接被阻截在靠油液上游的外表层，而比较小的颗粒在进入滤芯内部通道时，由于受表面张力，如分子吸附力、静电力等相互作用而偏离流束，从而被吸附在过滤通道的内壁上。由此可见深度型过滤器既有直接阻截，又有吸附作用。这类的滤芯材料一般有纸芯型、烧结金属型、毛毡型和各种纤维等。

第三种，磁性过滤器。主要靠磁性材料的磁场力而吸引铁屑以及磁性磨料等，由磁铁制成的滤芯材料，能吸附住在油液中的铁屑、铁粉或磁性的磨粉，其常常与其他形式滤芯一起制成复合式过滤器，对加工钢铁件的机床液压系统等特别适用。

在使用过滤器时还需要特别注意一点，那就是过滤器只能单向使用，为了便于滤芯清洗和使用安全，必须按规定液流方向安装。同时也需注意在清洗或更换滤芯时，一定要防止外界污染物侵入液压系统，带来损坏。