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水流指示器按标准规定进行腐蚀试验，试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。试验后应经过6.8灵敏度试验，试验结果应符合标准规定。

经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。如果叶片采用聚乙烯材料，耐环境应力开裂能力，试验后叶片应无裂纹。

水流指示器按标准规定进行耐电压能力测定，在规定的试验电压下，在下列部件之间应耐电压60s士5s不被击穿。

所有活动部件和静止金属件( 包括外壳) 之间；在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件。

水流指示器进行绝缘电阻测定，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。

触点断开时，同极进线与出线之间；触点闭合时，不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间；各带电部件与金属支架(包括外壳)之间。

水流指示器报警什么原因 解决方法

水流指示器误报警

原因一： 供水侧水压力升高

直接由供水侧水压力波动大，而湿式报警阀本质上是一只止回阀，只允许水单方向流动。当系统侧处于一定低压时湿式报警阀处于关闭状态，那么在供水侧水压力升高，湿式报警阀即打开，引起误报。

方法：

用稳压泵稳压，如果稳压泵补水平缓，始终使阀瓣小角度开启向管网补水，即不会发生"误报"。

原因二：

如果补水速率过大，一开始补水，阀瓣就冲至大角度开启，即发生误报。

误报警的处理： 转换稳压泵到手动启动状态，观察是否报警。 检查整个管网是否漏水，检查延迟器溢出孔是否堵塞或排水不畅。 检查湿式报警阀阀瓣组件与阀座之间是否密封不严，使大量的水进入延迟器。 检查阀瓣上橡胶垫片的密封面，清除附着在橡胶密封垫上的污物和异物；水流指示器不复位，常见原因是浆片复位的挡块太小，此情况往往不能简单地通过调节挡块来解决问题，很多是其他原因导致水流指示器不报警，但调试人员却误以为水流指示器灵敏度不够是挡块所致，须先解决不报警问题，才能调节挡块位置。如有磨损或损坏，应及时更换 。

水流指示器设置要求：

1、在自动喷水灭火系统中，报警阀组控制的喷头只保护不超过防火分区面积的同层场所，可以不设水流指示器，其他情况下，每个防火分区、每个楼层均应设水流指示器。

示例：当一个楼层有多个防火分区时，每个防火分区均需设置水流指示器；当多个楼层为一个防火分区时，每个楼层设置一个水流指示器

注：通常情况下，在大型公共建筑中，裙楼和地下室的每层均分隔有多个防火分区，每个分区均需设置水流指示器。塔楼部分的每层可能只有一个防火分区（或多层作为一个防火分区），需每层设置一个水流指示器。

2、在仓库场所，仓库顶板下喷头与货架内喷头应分别设置水流指示器。

水流指示器是在自动喷水灭火系统中，将水流信号转换成电信号的一种水流报警装置，一般用于湿式、干式、预作用、循环启闭式、自动喷水-泡沫联用系统中。在设置闭式自动喷水灭火系统的建筑内，每个防火分区和每个楼层均应设置水流指示器。当水流指示器前端设置控制阀时， 应采用信号阀。仓库内顶板下喷头与货架内喷头应分别设置水流指示器。管道内水流动，桨片感知水流带动传动轴动作，接通线路，达到设定值报警。试验后应检查水流指示器的外壳,如果外壳出现断裂而不影响水流指示器的动作，则为合格。