德州法兰水流指示器生产厂家择优推荐 源益管道***

水流指示器不报警，可分为两大类，一类是叶片动作但无电信号输出，主要是膜片组件或印刷版损坏微动开关，接线有误等原因。水流指示器安装调试水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求，且产品应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。更换水流指示器或将线改正就可解决问题。 另一类是叶片不动作导致无报警信号，此情况原因较复杂，在以往的售后服务中发现有一些情况：因为插入式水流指示器的规格变化只是叶片大小的变化，水流指示器本体等并无变化，由于粗心，安装水流指示器规格不对；在官道上安装浆片式水流指示器灵敏度明显下降，调节螺钉的位置调节不正确；由于末端试水装置安装不合要求，试水不便，放水流量太小，也是调试和检测中不报警的常见原因。解决问题一是要重视末端试水装置的安装微动开关，一定要将排水管道接至便于排水的位置，闸阀也要在便于操作的位置；二是在大口径的管道上要避免安装浆片式水流指示器，这种情况下水流指示器不报警的比例明显增多，可考虑采用板式叶片水流指示器或将一个大的保护区分成两个或更多保护区。

水流指示器不复位，常见原因是浆片复位的挡块太小，此情况往往不能简单地通过调节挡块来解决问题，很多是其他原因导致水流指示器不报警，但调试人员却误以为水流指示器灵敏度不够是挡块所致，须先解决不报警问题，才能调节挡块位置。在这种情况下，第9层可以不设置水流指示器，原因是如果控制9层喷头的报警阀组动作，那么我们便可以判断第9层发生了火灾（水流指示器的作用）。还有，水流指示器输出继电器不能复位，也会出现水流指示器报警不复位，此时就要更换水流指示器。

水流指示器的各方面要求：

1、工作压力：水流指示器的工作压力视口径而定分别为0.25/0.6/1.0/1.6/2.5/4.0MPa

2、延迟性能：具有延迟功能的水流指示器的延迟时间应可以调节。水流指示器进行试验所测得的延迟时间应在2s-90s范围内。

3、工作循环：水流指示器进行试验，经500周期动作，试验中应动作灵敏、复位迅速。

4、耐腐蚀性能：水流指示器按标准规定进行腐蚀试验，试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。试验后应经过6.8灵敏度试验，试验结果应符合标准规定。

5、刚性非金属材料：经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。如果叶片采用聚乙烯材料，耐环境应力开裂能力，试验后叶片应无裂纹。

6、抗冲击性能：经三次6.8J能量的冲击后，不得有零件松动而妨碍水流指示器动作。试验后应检查水流指示器的外壳,如果外壳出现断裂而不影响水流指示器的动作，则为合格。如果外壳用于防尘或防潮，而外壳断裂，水流指示器则为不合格。

7、弹性非金属密封垫抗水老化性能：弹性非金属密封垫进行水老化试验, O形圈除外。试验后应检查密封垫与夹具之间，不得出现松动、粘结及密封垫变脆、变软现象。

8、灵敏度：水流指示器应按标准规定进行灵敏度试验，试验结果应满足下列要求：流量小于、等于15.0L/min时，水流指示器不应报警; 报警流量应该是在15.0L/min -37.5L/min间的任意值，到37 .5L/min时，必须报警; 报警流量不应大于37.5L/min,试验压力范围在0.14MPa-1.2MPa间。水流指示器的各方面要求：1、工作压力：水流指示器的工作压力视口径而定分别为0。

9、水力摩阻损失：试验管路中在水流速为4.5m/s时条件下，水流指示器水力摩阻力产生的压力损失不得超过0.02MPa。

水流指示器的作业原理

水流指示器由膜片组件、调节螺钉、延迟电路、微动开关及连接部件等组成。水流指示器又称叶轮视镜属直通视镜是观察管道内介质流动情况的必要附件。按叶片形状可分布为板式和浆式两种，板式叶片多采用橡胶材料，面积相对较大，灵敏度较高。浆式叶片则多采用薄铜片。 按连接方式分为插入式和管式。插入式水流指示器的连接部件多为法兰底座，安装时法兰底座焊接在配水干管相应位置的开口处，有一种美国马鞍式水流指示器也属插入式连接方式，其连接部件为鞍座。管式连接部件为一小段和水流指示器连为一体的干管，一般小通径采用螺纹连接，大通径则采用法兰连接。

我国现普遍采用的是浆式叶片型插入式水流指示器，当报警阀灭火系统中的某区发生火警使洒水喷头感温玻璃球膨胀后开启灭火，配水管中水流推动叶片通过膜片组件使微动开关闭合，导通有关电路，一般都装有延迟功能水流有效后给出水流信号，传至报警控制显示出该分区火警信号。可在多种腐蚀性、非腐蚀性的气体、液体、半流体以及固体粉末管线和容器上作为调节和节流设备使用。

玻璃视窗的维护及保养：

1、叶轮视镜是用于观察液体、气体、蒸汽等介质的流动反应设备，其视窗玻璃应保持干净无灰尘。

2、叶轮视镜的视窗玻璃属宜损件，安装视镜时要小心轻放。

3、视镜玻璃耐温耐压有一定的局限，具体根据实际情况而定。

4、允许急变温度<60℃，玻璃因温差过大造成。